Punca Kegagalan Skru dan Tong serta Faktor Yang Mempengaruhi Hayat Perkhidmatan

Skru dan tong adalah komponen kritikal mesin pengacuan suntikan, dan ramai orang bimbang tentang punca kegagalan mereka dan faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan mereka. Semasa pengacuan suntikan, bahan mentah memasuki tong dari hujung, dan skru berputar di dalam. Melalui putaran berterusan, bahan dicampur dan diplastikan sebelum disuntik ke dalam rongga acuan dari kepala skru. Adalah jelas bahawa tong dan skru mesti menahan suhu dan tekanan yang tinggi semasa operasi, tidak dapat dielakkan membawa kepada haus dan kegagalan dari semasa ke semasa.

Kebanyakan kegagalan skru dan tong adalah disebabkan oleh haus, mengakibatkan kelegaan yang berlebihan dan ketidakupayaan untuk berfungsi dengan baik, sekali gus menyebabkannya dilupuskan. Haus meningkatkan kelegaan antara skru dan tong, seterusnya mengurangkan kadar lebur dan mengurangkan keseragaman suhu bahan mentah, membawa kepada penurunan dalam kualiti produk siap dan juga meningkatkan penggunaan tenaga.

Zarah plastik wujud di antara skru dan tong. Di bawah daya, skru perlu menahan tindakan pemotongan. Pada suhu yang tinggi, zarah plastik ini memplastis, dan pengplastikan ini terurai menjadi media yang menghakis. Bahan menghakis ini melekat pada permukaan tong dan skru, menyebabkan kakisan dan mempercepatkan kegagalannya.

Faktor-faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan skru dan tong, seperti yang dilihat daripada punca kegagalannya, termasuk:

1. Reka bentuk skru dan pemilihan bahan.

2. Proses rawatan permukaan, seperti penyaduran elektrik, penyemburan, atau aloi pengerasan kimpalan.

3. Pemilihan bahan tong dan pemilihan proses rawatan permukaan.

4. Keadaan bahan dan tetapan parameter operasi.

Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan tong dan skru, selain penggunaan yang betul, penyelenggaraan tetap adalah penting untuk mengurangkan haus dan lusuh akibat suhu tinggi dan bahan mentah.