Kerja penyelenggaraan skru penyekat
Feb 01, 2019
Apabila skru extruder berada dalam proses operasi berterusan, bahagian dalamannya tidak dapat mengelakkan pakai dan kemudian terus membawa kepada penurunan kecekapan pengeluaran. Sebagai tindak balas terhadap fenomena buruk ini, industri yang berkaitan telah mencadangkan untuk melaksanakan penyelenggaraan sepadan pada skru extruder.
Selepas skru extruder dimasukkan ke dalam pengeluaran, kuasa pengeluaran secara beransur-ansur akan berubah dan berkurangan sedikit disebabkan oleh operasi beban dinamik jangka panjang, kakisan yang disebabkan oleh sentuhan dengan gas yang menghakis dan bahan cair, dan fungsi operasi beberapa bahagian penghantaran dan tong skru . . Dalam operasi biasa, ia menekankan bahawa peralatan perlu dikekalkan dan dikekalkan. Hasratnya adalah untuk memanjangkan hayat kerja peralatan supaya fungsi operasi dan tenaga pengeluaran dapat mengekalkan keadaan normal untuk jangka waktu yang lama. Untuk memastikan pertumbuhan ekonomi kecekapan syarikat.
Penyelenggaraan extruder dibahagikan kepada penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan biasa. Kerja penyelenggaraan harian extruder adalah peraturan prosedur operasi dan tindakan pencegahan operasi dalam operasi penghasil extruder, dan pengendali harus dijalankan dengan hati-hati. (Perhatikan di sini: pengendali harus mengikuti prinsip kerja skru extruder)
Extruder boleh dikekalkan dan dikekalkan secara teratur mengikut beban dan masa kerja extruder. Pada amnya, ia boleh dikendalikan oleh pembaik pulih dan pengendali peralatan sekali setiap enam bulan atau satu tahun. Kandungan operasi adalah seperti berikut:
1Seep, lap minyak ke semua bahagian extruder dan habuk di dalam kotak kawalan elektrik.
2 Letakkan pengurangan transmisi gear, kelenjar galas, periksa keadaan haus kerja setiap bahagian penghantaran; memerhatikan perubahan kualiti minyak pelincir dan membuat jumlah minyak dalam masa; jika minyak mengandungi lebih banyak kekotoran, ia harus ditapis atau diganti.
3 Gear yang dipakai harus dipetakan, dan galas harus direkodkan. Selepas operasi itu, pelan pengeluaran atau pelan ganti alat ganti perlu dicadangkan, dan masa perlu diatur untuk membaiki dan menggantikannya.
4 Periksa keadaan haus V-belt dan laraskan jarak pusat peralatan V-belt (memerlukan operasi penggerak V-belt penting dan sesuai); jika pakai V-belt teruk, ia perlu diganti.
5 Periksa haus laras dan skru. Permukaan dalam laras dan lilitan luar skru skru mempunyai sedikit calar dan tanda geseran. Mereka boleh digali dengan batu minyak halus atau kain pasir halus untuk mencapai pelinciran rata. Tong itu dimesin, dan skru permukaan kerja (inner diameter silinder dalaman dan diameter luar skru) Skala yang diukur.
6 pengesanan, pemeriksaan suhu pemanasan laras (diukur oleh termometer merkuri) dan penampilan nilai ralat suhu untuk memastikan operasi yang betul suhu proses pengekstruktur.
7 Laraskan dan bereksperimen dengan pelbagai peranti penggera keselamatan untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketepatan operasi mereka.
Periksa dan uji sama ada garisan infusi pelbagai (air, gas dan minyak pelincir) licin, dan membaiki dan mengorek bahagian bocor dan menyekat.
9 Periksa sama ada sambungan bagi setiap talian penghantaran adalah kukuh, dan sama ada perlindungan asas keselamatan kotak dan peralatan kawalan elektrik adalah kukuh.
10 Periksa, peralatan pemanasan eksperimen, kipas penyejuk dan perlindungan keselamatan berada dalam orientasi yang betul, dan pembetulan penyaman yang diperlukan dibuat untuk memastikan skru penyemperitan boleh berfungsi dengan betul dan cekap.
