Komposisi struktur dan proses kerja extruder rod selari skru berganda
Aug 12, 2020
Extruder rod selari skru dua tangan kedua adalah salah satu jenis mesin plastik, yang berasal dari abad ke-18. Mengikut arah aliran bahan kepala die dan sudut antara garis tengah skru, extruder dapat membahagikan kepala die menjadi kepala die sudut kanan dan kepala die sudut serong.
Screw extruder bergantung pada tekanan dan daya ricih yang dihasilkan oleh putaran skru, yang dapat menjadikan bahan dapat sepenuhnya plastik dan dicampur secara seragam, dan dibentuk melalui die. Extruder plastik pada dasarnya boleh diklasifikasikan menjadi extruder skru berkembar, extruder single-screw, dan extruder multi-skru jarang dan extruder tanpa skru.
Penjimatan tenaga extruder rod selari skru dua tangan boleh dibahagikan kepada dua bahagian: satu adalah bahagian kuasa dan yang lain adalah bahagian pemanasan.
Penjimatan tenaga di bahagian kuasa: Sebilangan besar penyongsang digunakan. Kaedah penjimatan tenaga adalah untuk menjimatkan sisa tenaga motor. Sebagai contoh, kuasa sebenar motor adalah 50Hz, dan anda sebenarnya hanya memerlukan 30Hz dalam pengeluaran untuk menghasilkan cukup, dan lebihan penggunaan tenaga sia-sia Apabila sia-sia, penukar frekuensi adalah untuk menukar output kuasa motor menjadi mencapai kesan penjimatan tenaga.
Penjimatan tenaga di bahagian pemanasan: Sebilangan besar penjimatan tenaga di bahagian pemanasan adalah penjimatan tenaga dengan menggunakan pemanas elektromagnetik, dan kadar penjimatan tenaga adalah sekitar 30% ~ 70% dari gegelung rintangan lama.
Proses kerja extruder rod selari skru dua tangan terpakai
Bahan plastik memasuki extruder dari hopper, dan diangkut ke hadapan dengan putaran skru. Semasa pergerakan ke depan, bahan dipanaskan oleh tong, ricih dan pemampatan yang disebabkan oleh skru untuk mencairkan bahan, Oleh itu, menyedari perubahan antara tiga keadaan keadaan kaca, keadaan elastik tinggi dan keadaan aliran likat.
Dalam kes tekanan, bahan dalam keadaan aliran likat dilewatkan melalui die dengan bentuk tertentu, dan kemudian menurut die, ia menjadi kontinum dengan penampang yang serupa dengan die. Kemudian disejukkan dan dibentuk untuk membentuk keadaan berkaca, sehingga memperoleh benda kerja untuk diproses.
