Punca Kerosakan Barrel Skru Kerana Operasi Tidak Sempurna

1. skru dalam putaran setong, geseran di antara bahan dan kedua, skru dan laras permukaan kerja secara beransur-ansur memakai: diameter skru secara beransur-ansur dikurangkan, diameter silinder menanggung secara beransur-ansur meningkat. Dengan cara ini, diameter dan pelepasan skru dan silinder sedikit meningkat dengan memakai beransur-ansur kedua-duanya. Walau bagaimanapun, kerana ketahanan kepala depan dan plat pembahagi tong tidak berubah, ini meningkatkan aliran kebocoran apabila bahan yang diekstrap bergerak ke depan, iaitu, aliran bahan meningkat dari jurang diameter ke arah makanan. Akibatnya, pengeluaran extruder menurun. Fenomena ini meningkatkan masa kediaman bahan dalam barel, mengakibatkan penguraian bahan. Jika ia adalah polietilena, penguraian gas hidrogen klorida menguatkan kakisan skru dan silinder.

2. bahan seperti kalsium karbonat dan pengisi serat kaca, boleh mempercepatkan pakai skru dan laras.

3. kerana bahan itu tidak mempunyai bahan pelapis bersifat seragam, atau bahan pencemaran logam, sehingga putaran torsi skru tiba-tiba meningkat, torsi melampaui batas kekuatan skru, laras skru pecah. Ini adalah kemalangan kemalangan bukan konvensional

Pembaikan skru skru Skru patah

1. mengikut diameter sebenar tong untuk dipertimbangkan, dibuat mengikut sisihan diameter skru baru pelepasan normal dan silinder diberikan.

2. Permukaan benang skru yang diameternya lebih kecil daripada skru yang dipakai oleh penyemburan haba, dan kemudiannya dimesin untuk saiz dengan pengisaran. Kaedah ini secara amnya mempunyai pemprosesan profesional penyemburan dan pembaikan kilang, kosnya agak rendah

3. Pakai aloi tahan pada bahagian berulir skru yang dipakai. Mengikut tahap memakai skru, ketebalan 1 ~ 2mm didepositkan, dan kemudian mengisar skru ke saiz. Aloi tahan haus terdiri daripada C, Cr, Vi, Co, W dan B, yang boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan skru. Kos pemesinan jenis ini sangat tinggi di kilang permukaan profesional, kecuali keperluan khas skru, jarang digunakan.

4. skru pembaikan juga boleh disapu kaedah kromium keras, kromium memakai dan logam tahan kakisan, tetapi lapisan kromium keras mudah jatuh. Tiga. Pembaikan silinder

Kekerasan permukaan dalaman tong adalah lebih tinggi daripada skru, dan kerosakannya adalah lebih daripada skru. Pembuang laras adalah bahawa diameter diameter dalaman meningkat disebabkan oleh haus waktu. Kaedah pembaikannya adalah seperti berikut:

1. kerana memakai meningkatkan diameter barel, jika terdapat lapisan nitriding tertentu, laras laras dapat langsung membosankan, mengisar ke ukuran diameter baru, dan kemudian mengikut diameter sekrup baru.

2. diameter dalaman tong itu dimesin dan dilemparkan semula. Ketebalan aloi adalah antara 1 ~ 2mm, dan kemudian dimesin dengan saiznya.

3.Dengan keadaan normal, homogenisasi laras lebih cepat memakai, anda boleh mengambil perenggan ini (mengambil 5 ~ 7D panjang) melalui membosankan, dan kemudian dengan penyaduran keluli aloi nitriding, diameter lubang diameter skru rujukan laras, tinggal di jurang yang sesuai, pemprosesan dan penyediaan.