Extruder Screw BarrelCause Of Damage And Repair Method

Skru dan barisan gabungan kedua-dua bahagian kualiti kerja, bahan plastik, kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, mempunyai impak yang penting. Kualiti kerja mereka berkaitan dengan ketepatan pembuatan dua bahagian, jurang perhimpunan. Apabila kedua-dua bahagian haus dan lusuh yang serius, keluaran extruder, ia perlu diatur pada skru, pembaikan tong atau penggantian.

Pertama, punca kerosakan skru dan laras

1, putaran skru dalam tong, bahan dan geseran antara kedua-dua, supaya skru dan barisan permukaan kerja secara beransur-ansur memakai: diameter skru secara beransur-ansur dikurangkan, laras diameter lubang secara beransur-ansur meningkat. Dengan cara ini, skru dan laras dengan diameter jurang, dengan haus dan lusuh kedua-dua itu meningkat sedikit. Walau bagaimanapun, kerana ketahanan kepala dan manifold di hadapan laras tidak berubah, ini meningkatkan aliran kebocoran apabila bahan yang diekstrap maju, iaitu, aliran bahan dari jurang diameter ke arah pakan. Akibatnya, pengeluaran extruder dikurangkan. Fenomena ini juga membuat bahan dalam barel untuk meningkatkan masa tinggal, mengakibatkan penguraian bahan. Jika ia adalah polietilena, penguraian gas hidrogen klorida untuk menguatkan kakisan skru dan laras.

2, jika bahan seperti kalsium karbonat dan pengisi serat kaca, dapat mempercepatkan skru dan pakai laras.

3, kerana bahan tersebut tidak bersifat plastik, atau logam asing yang bercampur dengan bahan, sehingga daya torsi putaran skru tiba-tiba meningkat, tork ini melebihi batas kekuatan skru, twist screw. Ini adalah kerosakan kemalangan yang tidak konvensional.

4, paras pemasangan skru dan setong, kelurusan, jurang tidak diselaraskan, skru pengikat tidak diperkukuhkan. Dalam but apabila geseran setong skru, mempercepat kerosakan setong skru.

5, sebelum permulaan masa pemanasan, laras skru dalam pengumpulan bahan mentah belum sepenuhnya melembutkan, torsi boot terlalu besar, atau ada sekeping besar bahan pelembut, sehingga skru tongkat tersumbat atau runtuh. Dan kerosakan pada kotak gear.

Ekstruder berkualiti tinggi domestik biasanya akan memasang perlindungan beban beban motor utama extruder, setakat tertentu, dapat melindungi tong skru, sangat mengurangkan sekrup skru, memecahkan keadaan yang berlaku. Tetapi jika daya pada struktur skru lemah atau tiba-tiba masa, skru masih boleh merosakkan keadaan.

Kedua, pembaikan skru

1, skru patah, dengan berhati-hati memeriksa tong adalah kecederaan serius, jika tong boleh terus digunakan, mengikut diameter sebenar tong untuk mempertimbangkan, mengikut pelepasan biasa dengan laras untuk memberikan penyelewengan diameter skru baru pembuatan .

2, diameter skru pakai mengurangkan permukaan benang selepas rawatan, aloi tahan haus semburan haba, biasanya menebal dalam 2-3mm, dan kemudian dengan mengisar kepada saiz. Kaedah ini secara umumnya skru setong profesional mengilang semburan pemprosesan.

3, pakai bahagian skru pada bahagian haus aloi tahan haus. Mengikut tahap memakai skru permukaan 1 ~ 2mm tebal, dan kemudian mengisar skru ke saiz. Ini aloi tahan haus terdiri daripada C, Cr, Vi, Co, W dan B dan bahan lain, meningkatkan rintangan anti-haus dan kakisan skru. Kilang kimpalan profesional dengan kos tinggi pemprosesan ini, sebagai tambahan kepada keperluan khas skru, biasanya jarang digunakan.

4, membaiki skru juga boleh digunakan pada permukaan penyaduran krom keras, kromium juga memakai dan logam tahan kakisan, tetapi lapisan krom keras lebih mudah jatuh.

Ketiga, pembaikan tong

Permukaan dalam laras lebih keras daripada skru, dan kerosakannya lebih buruk daripada skru. Pembaikan tong: permukaan dalaman kekerasan setong adalah lebih tinggi daripada skru, ia adalah lebih banyak kerosakan daripada skru lewat Di samping itu, saya percaya bahawa tong adalah kerana silinder adalah silinder, kawasan geseran yang besar, skru tepi tulang belakang kekerasan kecil, serta bahan mentah dalam alur skru akibat reka bentuk permukaan teras adalah pergerakan menaik Bahawa kerosakan pada laras daripada skru terlambat Pembuangan laras adalah diameter diameter diameter meningkat kerana memakai masa. Ia diperbaiki seperti berikut:

1, kerana memakai dan meningkatkan diameter laras, jika ada lapisan nitriding tertentu, laras dapat langsung menanggung lubang, mengisar ke diameter diameter baru, dan kemudian tekan diameter sekrup baru.

2, diameter laras dengan pemesinan aloi semula cast, ketebalan 1 ~ 2mm, dan kemudian tamat ke saiz. Kaedah ini mahal.

3, di bawah keadaan normal homogenisasi laras memakai lebih cepat, bahagian ini (mengambil 5 ~ 7D panjang) dengan kemasan membosankan, dipadankan dengan penyaduran keluli aloi nitriding, diameter lubang dengan merujuk kepada diameter skru, tetap Normal dengan jurang, persediaan pemprosesan. Memakai tiub pemakanan tiub yang cekap juga lebih cepat. Penggunaan sentiasa diperiksa.

Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa dua bahagian penting skru dan tong adalah rod langsing, satu yang lebih kecil dan diameter lebih panjang, dan proses pemesinan dan proses pemanasan mereka lebih rumit dan ketepatannya dijamin Penyelenggaraan tong skru mesti dihantar kepada pengeluar untuk menangani keseluruhannya, jika tidak ada skru baru dan laras lama tidak sepadan dengan masalah.

Oleh itu, selepas memakai kedua-dua bahagian ini untuk membaiki atau menggantikan kepingan-kepingan baru, kita mesti menganalisis sepenuhnya. Sekiranya kos pembaikan lebih rendah daripada skru baru, ia tidak semestinya pilihan yang tepat. Perbandingan antara kos pembaikan dan kos kemas kini hanyalah satu aspek. Juga lihat kos pembaikan dan pembaikan penggunaan masa skru dan kos kemas kini dan kemas kini skru untuk menggunakan nisbah masa. Penggunaan nisbah kecil program adalah ekonomi, adalah pilihan yang tepat.

4, bahan pembuatan skru dan laras

Skru dan setong pembuatan, bahan-bahan yang digunakan semasa domestik adalah 38CrMoAlA, 45 (biasanya digunakan untuk laras aloi) dan 40Cr.

Ringkasnya, setong skru sebagai komponen teras jentera penyemperitan, reka bentuk, pemprosesan, pemasangan dan penyelenggaraan memerlukan tumpuan kakitangan profesional dan teknikal ke atas penyertaan.